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天津鑫華冶耐磨板有限公司
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悍達(dá)耐磨板擠壓鑄造的四種工藝過程和范圍特點(diǎn)

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　　悍達(dá)耐磨板的擠壓鑄造是將定量金屬液澆入鑄型型腔內(nèi)并施加較大的機(jī)械壓力，使其凝固、成形后獲得毛坯或零件的一種工藝方法。耐磨板擠壓鑄造按液體金屬充填的特性和受力情況，可分為柱塞擠壓、直接沖頭擠壓、間接沖頭擠壓和型板擠壓4種。

　　1.鑄型準(zhǔn)備。對(duì)鑄型清理、型腔內(nèi)噴涂料和預(yù)熱等，使鑄型處于待注狀態(tài)。

　　2.澆注。將定量的金屬液澆入型腔。

　　3.合型加壓。合型鎖緊，依靠壓力使金屬液充滿型腔，進(jìn)而升壓并在預(yù)定的壓力下保持一定時(shí)間，使金屬液凝固。

　　4.取出鑄件。卸壓、開型、取出鑄件。

　　悍達(dá)耐磨板擠壓鑄造的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍以下特點(diǎn)：

　　1.壓鑄件的尺寸精度高(ITn一IT13)表面粗糙度小(Ra6.3一1.6um)，鑄件的加工余量小。

　　2.無需設(shè)澆冒口，金屬利用率高。

　　3.鑄件組織致密，晶粒細(xì)小，力學(xué)性能好。

　　4.耐磨板的工藝簡單，節(jié)省能源和勞動(dòng)力，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)率比金屬型鑄造高1一2倍。

　　悍達(dá)耐磨板主要用于生產(chǎn)強(qiáng)度要求較高、氣密性好、薄板類鑄件等。

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